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“ ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證”

“國(guó)家A級(jí)鍋爐制造企業(yè) ”

流化床鍋爐使用操作流程

點(diǎn)擊次數(shù):   更新時(shí)間:23/11/27 09:13:11     來(lái)源:www.lqt168.com關(guān)閉分    享:

     流化床鍋爐是燃煤鍋爐的一種,燃燒方式不一樣,一般而言燃煤鍋爐就是采用火床分層燃燒,自然循環(huán)。介紹下流化床鍋爐的操作規(guī)程。
  (1) 流化床點(diǎn)火要求料層厚度300~350mm,且料面平整;
  (2)  流化床鍋爐操作關(guān)鍵是調(diào)風(fēng)要快,給煤要及時(shí);
  (3) 返料器投用既可放在點(diǎn)火前,也可放在點(diǎn)火后;
  (4) 點(diǎn)火前先打開(kāi)過(guò)熱器排污閥和疏水閥,壓力升至0.5Mpa時(shí)再關(guān)閉。煮爐時(shí),須把液位控制在中低水位,以防過(guò)熱器帶水。
  (5) 嚴(yán)格控制流化床溫度在正常指標(biāo)范圍內(nèi),杜絕流化床及返料器結(jié)焦; 六、嚴(yán)格控制流化床料層厚度在300~500mm之間,使料層壓差穩(wěn)定在4000~ 7000Pa 范圍內(nèi);
  (6) 調(diào)節(jié)好返料器風(fēng)量大小,確定返料正常,以防結(jié)焦或分離器堵塞;
  (7) 勤觀察流化室流化情況,在降低鍋爐負(fù)荷時(shí),確保一次風(fēng)量低不能低 于小流化風(fēng)量;
  (8) 點(diǎn)火前應(yīng)打開(kāi)省煤器再循環(huán)閥門,點(diǎn)火正常后關(guān)閉,打開(kāi)省煤器及鍋筒 上水閥門;
  (9) 鍋爐加負(fù)荷時(shí),在保證一次風(fēng)量達(dá)到50~60%時(shí)增加二次風(fēng)量和給煤量;
  (10) 流化床壓火時(shí)須關(guān)閉返料風(fēng),并將灰全部排掉,同時(shí)打開(kāi)流化床放渣 管放渣,將料層壓差降至4000~5000Pa,待床溫降至800℃,停一次風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī) ;
  (11) 如本崗位或外界有問(wèn)題需停爐處理,則按正常停爐程序進(jìn)行,如遇緊急 情況需停爐時(shí),則按緊急停爐程序進(jìn)行;
  (12) 加強(qiáng)巡檢,確保各主附機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),每小時(shí)巡檢一次并做好記錄;
  (13) 每班須按規(guī)定進(jìn)行排渣、放灰,并對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)做到定期加油(每班一 次);
  (14) 控制好鍋爐表面排污,氯根≤80mg/L,堿度≤18mmol/L,對(duì)各集箱進(jìn)行間 斷多次排污,每次排放時(shí)間不超過(guò)6秒。
  以上對(duì)流化床鍋爐使用流程的詳細(xì)介紹,希望對(duì)您有所以幫助。

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